Гранитные интрузивы

Гранит — магматическая горная порода. Глубинные залежи гранита, называемые гранитными интрузивами могут служить ярким доказательством того, что этот камень не зря имеет репутацию самой прочной породы в мире. Гранитные интрузивы можно видеть на горе Сахарная голова в Рио-де-Жанейро, на Йосемитской горе Эль Капитан, на английском плато Дартмур, а также в графствах Корнуолл и Девон. Сформировавшись под землей миллионы лет назад, эти громадные интрузивы магмы оказались на поверхности из-за того, что вышележащие над ними каменные породы не выдержали испытания временем и рассыпались. Но граниту время не страшно — это вечный камень. По мнению ученых, через миллионы лет на поверхности земли окажутся гигантские батоливые гранитные комплексы, подстилающие южные Анды, а также горы Сьерра-Невада, Аппалачи и Гималаи. Гранитные интрузивы тесно связаны с горообразованием и границами континентов.

Гранит: символ прочности и долговечности

Гранит — природный камень, который состоит из белого или розового шпата, кварца и слюды. Этот камень, давно ставший символом прочности, твердости и долговечности, формировался на протяжении тысячелетий, медленно остывая под землей. Именно поэтому гранит состоит из крупных кристаллов, размер которых обычно составляет несколько миллиметров. Но в некоторых случаях призмы кристаллов белого полевого шпата могут достигать в длину 20 сантиметров.

Уход за гранитной поверхностью

Гранит, как натуральный камень, является идеальным сочетанием долговечности, прочности, красоты и универсальности. В природе существует огромное количество видов гранита, отличающихся по цвету, фактуре, свойствам. Но каждый из этих видов способен привнести характер, благородство и уют вашей кухне, ванной и другим местам в доме.

Для повседневной очистки гранитных поверхностей достаточно использовать несколько капель нейтрального моющего средства, можно применять жидкое средство для мытья посуды. После намыливания, тщательно промойте поверхность водой и насухо вытрите мягкой тканью. Избегайте использования чистящих средств, содержащих лимон, уксус и прочие едкие вещества. Ни в коем случае не используйте пемзу, абразивы и другие материалы, царапающие поверхность.

Гранит является пористым материалом, поэтому, в идеале, каждый год его следует обрабатывать специальным уплотнителем, который закрывает поры, предотвращая окрашивание поверхности различными продуктами и жидкостями. Если вы будете обрабатывать гранитную поверхность этим уплотнителем, то вам можно не беспокоиться о сохранности ее внешнего вида и с удовольствием пользоваться ею бесконечно.

Не смотря на то, что гранитная поверхность является жаропрочной, не следует злоупотреблять прямым воздействием на нее высоких температур, чтобы сохранить блеск на долгие годы. В редких случаях природный камень может быть поврежден внезапным и быстрым изменением температуры, особенно на краях, а также, прямым и длительным нагревом рабочей поверхности. Таким образом, во избежании неприятностей, не стоит часто ставить на гранитную столешницу раскаленную сковороду или кастрюлю, желательно использовать подставки или полотенце.

Многие продукты питания и напитки содержат кислоты. Если столешница не обработана уплотнителем, то при попадании этих веществ, следует очистить ее водой со средством. Вино, кофе, виноградный сок и другие продукты с интенсивным цветом также могут оставить пятно на необработанной столешнице, поэтому, также следует принять меры по уходу за поверхностью в данном случае.

Для удаления твердых загрязнителей (таких как жевательная резинка, продукты питания, смазки, лаки или краски) используют пластиковый нож-скребок, чтобы аккуратно соскрести вещество. Используйте его с неабразивным моющим средством.

Пятна от маркеров и чернил могут впитаться в поверхность, поэтому, их следует избегать. Если пятно не удается очистить обычным способом, попробуйте нанести перекись водорода или отбеливатель (только для светлого камня!) или растворитель лака/ ацетон (только для темного камня!).

Глубокие и стойкие пятна могут требовать использования профессиональных моющих средств. Если вы не можете удалить пятно самостоятельно – обращайтесь к специализированным фирмам.

Следует подчеркнуть, что описанные выше повреждения гранитной поверхности могут встречаться лишь в случаях небрежного отношения. Если вы будете применять элементарные меры по уходу за своими изделиями из гранита, использовать их по назначению, то они будут радовать вас очень многие годы. В любом случае, описанные риски для гранитных поверхностей являются минимальными, в сравнении с другими материалами. Это в который раз подтверждает преимущество изделий из гранита над альтернативными вариантами.

Где применяют натуральный камень (гранит)?

Где применяют натуральный камень (гранит)? Сегодня использование натурального камня в строительстве не имеет границ, можно сказать, что натуральный камень - это универсальный строительный материал. Использование гранита при отделке может полностью изменить внешний вид дома, придав ему определенную респектабельность, "каменную" элегантность.
Где сегодня применяется природный камень (гранит) при строительстве и отделке домов, помещений?

1. Отделка интерьеров и фасадов домов, коттеджей, различных сооружений.
2. Большой ряд деталей из натурального камня используется в отделке интерьеров, довольно хорошая прочность, например, гранита обеспечат долговечность этим деталям интерьера: столешницы на кухню и в ванные комнаты, самые различные столики и столы, стойки для баров, колонны, плинтуса, карнизы, лестницы и тд.
3. Гранит обладает очень низким уровнем стираемости, что хорошо при использовании природного камня в отделке полов и лестниц.
4. Гранит уже давно применяется при изготовлении самых различных элементов ландшафтного дизайна: альпийские горки, японские сады, красивые декоративный водоемы и тд.
5. Гранит успешно используется в местах, где просто необходимо выдерживать большие нагрузкам: он используется при производстве различных ступеней, бордюров, брусчатки. Это обусловлено его очень высокой устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температуры и самым различным химическим загрязнениям.
6. Низкая впитываемость влаги позволяют использовать гранит при облицовке набережных.

Гранит - величественная мощь природы

Известный художник и скульптор Микеланджело Буонаротти сказал: «Величественная мощь природы дремлет в глубине гранитных плит». И это действительно так. Здания и сооружения, выполненные с применением из этого камня, несут в себе поистине неповторимую силу. А неповторимость здесь вовсе не преувеличение. Дело в том, что по мнению геологов, гранит считается визитной карточкой Земли. Многие породы «земного» камня имеются и на других планетах Солнечной системы, но лишь гранит стал уникальным. При этом его распространённость позволяет широко использовать гранит в строительстве и монументальной архитектуре. И результаты применения этого природного камня не только оправдывают, но и превосходят все ожидания!

Плюсы и минусы гранита

Гранит – это камень, позволяющий создавать прочные и долговечные изделия различных цветов и оттенков, имеющий множество неповторимых рисунков и дающий возможность использовать разнообразные фактуры – от грубого скола до зеркальной полировки. Из него можно изготавливать статуи, постаменты и колонны больших размеров, что очень важно в декоративной архитектуре. Высокая стойкость к механическому истиранию и природным воздействиям гарантирует длительный срок службы изделий из гранита, а малая пористость помогает сделать уход за ними лёгким и недорогим. Соблюдение всех правил ухода надолго сохраняет первоначальный внешний вид продукции из этого природного камня и продлевает срок его службы.

К недостаткам гранита можно отнести лишь большие трудозатраты на добычу и обработку, что значительно повышает стоимость самих изделий.

Мрамор

Мрамор - (греч. — «сияющий камень») —карбонатная горная порода, образующаяся при перекристаллизации известняков. Более мягкая и гигроскопичная по сравнению с гранитом. Собственно мрамор - это известняк с той или иной степенью кристаллизации.

Прочность

Чем больше степень кристаллизации мрамора, тем плотнее и прочнее камень, но тем он и менее интересен по цветовой гамме. Самые плотные - серые и невыразительные мрамора. Разноцветные сорта мрамора, которые так украшают любой интерьер, по структуре более мягкие. Но это не значит, что они легко поддаются внешним воздействиям. Как строительный материал мрамор зарекомендовал себя давно. Однако в наших климатических условиях для наружной отделки его применять не рекомендуется. Для этих целей идеальным вариантом будет гранит.
Мрамор может быть мягким, пористым, способным поглощать и испарять влагу, или напротив, быть довольно твердым и почти не пропускать воду.

Красота

Уникальные оттенки и узоры мрамора обеспечивают изделиям из него и интерьеру непревзойдённое великоление. Цветные мраморы могут иметь самую разную окраску - от желтой и розовой до зеленой или черной, им свойственно наличие прожилок - трещин, заполненных природными цементами.

Долговечность

Мрамор способен прослужить Вам веками, сохраняя первозданную красоту при условии его правильной эксплуатации. Мрамор вступает в реакцию с кислотами, поэтому его следует беречь от попадания вина, лимонадов, соков, уксуса. Обработка камня специальными защитными составами может значительно снизить вред, причиняемый такими веществами.
Чтобы не повредить гладкую сияющую поверхность, следует защищать ёё от песка и других абразивных частиц.

Практичность

Белый мрамор - чрезвычайно красивый и благородный материал - для внешних работ использовать не стоит: под влиянием окружающей среды он может современем покрыться пятнами и пожелтеть. В то же время, белые сорта мрамора широко используются во внутренней отделке помещений. Серые мраморы в менее подвержены атмосферным воздействиям, поэтому их смело можно использовать как для наружной, так и для внутренней облицовки.
В помещении мрамором можно укладывать полы, выстраивать колонны, лестницы и другие элементы интерьера. Не рекомендуется использовать мраморные столешницы. Для кухонных столешниц предпочтительнее гранит, потому что мрамор в силу своей пористости легко впитывает разные жидкости. Пятно от кофе или вина следует сразу же вытирать, иначе оно так и останется на его поверхности. Также следует проявлять осторожность при укладке мрамора в прихожей. Зимой, когда дороги осыпаны солью и другими химическими реагентами, нужно стараться не допускать попадания этих веществ на облицованный мрамором пол.

Сфера применения

Из мрамора выпиливают или вытесывают плиты и плитки для облицовки стен, полов, ступеней лестниц; изготавливают части колонн или даже целые колонны, а также детали карнизов, поручни для перил, подоконные доски и ряд других строительных деталей и изделий. Плиты из мрамора служат для облицовки наружных и внутренних частей зданий. Крепят к облицовываемой поверхности с помощью цементно-песчаного раствора.

Как выбирать мрамор

При выборе мрамора для отделки интерьера следует обратить внимание:

1. на толщину мраморного пласта. Это особенно касается мраморной плитки для отделки стен и полов, мраморных подоконников и столешниц.

2. на плотность камня. Вечного ничего в природе не бывает, и даже камень подвержен действию влаги. При выборе мрамора для отделки ванных комнат, при выборе скульптур для наружного размещения следует обратить внимание на зернистость и плотность материала. Рыхлый крупнозернистый камень нежелателен там, где он будет часто соприкасаться с водой.

3. на узор рисунка мрамора. Природная графика оказывает свое воздействие на психическое состояние человека. Мягкий рисунок мрамора, плавные линии узора, легкие полутона идеальны для помещений отдыха. В то же время для отделки офисов, залов, представительских помещений прекрасно подходят активные композиции природной графики, крупные узоры, оригинальные цветные вкрапления, создающие эффект "салюта".

4. на цвет камня. Цвет является могучим средством воздействия на человека. И при выборе мрамора для оформления своего интерьера следует учитывать, что цвет сам по себе и цвет камня в частности, кроме красоты, обладает еще и широким спектром энергетического действия. Он может стать сильнейшим стимулятором жизненной активности или наоборот - способствовать расслаблению, успокаивать и умиротворять. Эти факторы следует учитывать и выбирать, к примеру, разные камни для делового кабинета и для гостиной.

Все о мраморе

Мрамор (лат. marmor, от греч. marmaros - блестящий камень, каменная глыба), кристаллическая горная порода, образовавшаяся в результате перекристаллизации известняка или доломита. В строительной практике мрамором называют метаморфические породы средней твёрдости, принимающие полировку; к ним относятся: мрамор, мраморизованный известняк, плотный доломит, мрамор, карбонатные брекчии и карбонатные конгломераты. В мраморе почти всегда содержатся примеси др. минералов (кварц, халцедон, гематит, пирит, лимонит, хлорит и др.), а также органические соединения. Примеси различно влияют на качество мраморе, снижая или повышая его декоративность. Объёмная масса Мрамора от 2,65 до 2,90; сопротивление сжатию от 50 до 250 Мн/м2 (500-2500 кгс/см2); истираемость от 0,40 до 3,20 г/см2; водопоглощение от 0,15 до 0,50%. Наибольшей прочностью и наилучшей полируемостью отличаются мелкокристаллический мрамор с зубчатой связью зёрен. Структурно однородные мрамора морозостойки. Окраска мрамора зависит от примесей. Большинство цветных мраморов имеет пёструю окраску. Рисунок определяется не только строением мрамора, но и направлением, по которому производится распиливание камня. Цвет и рисунок мрамора проявляются после его полировки. При определении промышленной ценности месторождений мрамора принимается во внимание наличие поблизости транспортных магистралей, а также мощность покрывающей толщи выветрелого мрамора (допустимая обычно 5-8 м).

Мрамор добывается в карьерах, реже подземным способом. Для получения монолитных блоков применяются камнерезные машины, канатные пилы, буроклиновые работы, ударно-врубовые машины.

Мрамор применяется с античности как конструкционный и облицовочный архитектурный материал благодаря своим пластическим и декоративным достоинствам (твёрдость; мелкозернистость, делающая мрамор податливым в обработке, способным принимать полировку, посредством которой выявляются тональное богатство мрамора и красота его однородной, пятнистой или слоистой структуры). Мрамор используется также для создания мозаичных композиций (мрамор инкрустационный стиль, флорентийская мозаика), рельефов и круглых изваяний (преимущественно однотонный мрамор, большей частью белый, реже - цветной или чёрный). Относительная прозрачность мрамора порождает на поверхности скульптуры тончайшую игру света и тени.

Рынок щебня: Евро-2012

На перебои с поставками щебня столичные застройщики и производители стройматериалов начали жаловаться еще в начале года. И хотя сейчас эту проблему частично удалось разрешить, прогнозы аналитиков неутешительны: в следующем году Киев ожидает масштабный дефицит этого материала и рост цен на него, связанный с подготовкой к проведению футбольных баталий в 2012 г. Чтобы не терпеть излишних расходов, ряд строительных организаций приняли решение самостоятельно заняться разработкой карьеров. Еще несколько месяцев назад крупнейшие потребители щебня жаловались на тотальный дефицит этого строительного материала в столичном регионе. Тогда они объясняли сложившуюся ситуацию увеличением объемов поставок в Российскую Федерацию для строительства автомобильных и железных дорог, а также ростом потребления щебня украинскими производителями стройматериалов. Сейчас же, по словам директора Богуславского карьера (Киевская обл.) Петра Величко, частично этот вопрос решен. «Щебень больших фракций, применяемый при строительстве автомобильных дорог, уже не является дефицитом. Проблемы с возвратом НДС охладили пыл руководителей карьеров, ранее массово поставлявших этот материал в Россию, в результате чего большая часть его сейчас идет на внутренний рынок», — пояснил он. При этом г-н Величко отмечает, что щебня мелких фракций, активно применяемого в монолитно-каркасном строительстве, по-прежнему не хватает. «Это связано с большими объемами его потребления столичными застройщиками, а также наращиваением мощностей по выпуску бетона, сухих строительных смесей и железобетонных конструкций», — уверен он. Факт дефицита подтверждает и заместитель председателя правления по вопросам маркетинга компании «Планета-Буд» Николай Шокодько. Как стало известно «ДС», объемов добычи девяти карьеров, имеющихся в Киевской области — по два Рокитном и Фастовском районе, а также по одному в Белой Церкви, Богуславе, селах Плисецком (около Калиновки), Рудом Селе (Володарский р-н) и Пустовитом (Мироновский р-н), — уже не хватает. Поэтому компании вынуждены завозить данный материал из других регионов. Это подтверждает и начальник отдела материальных ресурсов ХК «Киевгорстрой» Людмила Серова. «Скажем, наш холдинг работает с карьерами в Житомирской области», — сообщила она «ДС». О тесном сотрудничестве с региональными добытчиками говорит и генеральный директор торгово-строительной компании «Алтор» Леонид Тимченко, по словам которого причина создавшегося положения заключается в выработке расположенных возле столицы карьеров. Другие застройщики добавляют, что щебень в Киев стали массово завозить из Винницкой и даже приграничных областей Западной Украины. «Большие партии позволяют им значительно экономить на транспортных затратах. Поэтому стоимость данной продукции практически не отличается от добытой под Киевом», — поясняют в строительных организациях. Поставщики, независимо от их географического положения, не преминули воспользоваться возникшим ажиотажем и начали взвинчивать цены. Николай Шокодько утверждает, что в нынешнем году стоимость щебня повысилась на 20–22%. А по словам Леонида Тимченко, если в начале года он обходился компании в 75 грн. за куб. м, то сейчас — 95 грн. Руководители карьеров не скрывают, что главной причиной такого роста является высокий спрос, и прогнозируют его дальнейшее распространение как на мелкую, так и на крупную фракцию. Причина подобных ожиданий кроется в набирающей обороты подготовке к футбольному чемпионату Евро-2012, в рамах которого только в Киеве предусмотрена реализация масштабных проектов по реконструкции стадиона и строительству новых автодорог. «При укладке дорожного полотна автомагистралей высота щебня составляет до 1,5 метра. Именно в связи с этим уже в следующем году столица ощутит сильнейший дефицит, что приведет к еще большему повышению цен», — считает Петр Величко. Правда, строительные организации с таким поворотом событий не согласны и уже сейчас обдумывают различные пути разрешения ситуации. Одним из них может стать самостоятельная разработка карьеров. В частности, так намерена поступить группа компаний «Планета». По словам Николая Шокодько, в настоящее время входящая в группу «Планета-Пром» занимается оформлением документов на промышленную разработку месторождения гранита в Житомирской области. «В ближайшее время мы начнем производство щебня, основную массу которого будем использовать для собственных нужд, что позволит застраховаться от перебоев с поставками и повышения цен», — подчеркнул он. Аналогичные планы вынашивает и ООО «Фирма «Т.М.М.», генеральный директор которого Николай Толмачев рассказал «ДС», что сейчас компания занимается оформлением необходимой документации на карьер, расположенный в Черкасской области.

Александра Некращук
Деловая столица

Декорирование ландшафта окрашенным щебнем

Для благоустройства территории и придания ей художественной завершенности, прекрасно служат различные декоративные материалы, например, гранитный щебень, искусственно окрашенный полимерными стойкими к атмосферным воздействиям красителями разных цветов. Мозаика, декоративный орнамент, дорожки из разноцветного щебня, придают особый колорит ландшафтным композициям. Окрашенный декоративный щебень — природный строительный материал фракции 4,3—6,4 мм., который используется для таких работ как оформление цветников, клумб, «альпийских горок», небольших водоемов, бассейнов, фонтанов, ручейков, а также мемориальных комплексов и ритуальных сооружений. Привлекательно выглядят видимые издалека геральдические символы, названия населённых пунктов и компаний, разнообразные призывы, лозунги, панно и просто узоры, при выкладке которых использован цветной щебень. Широко декоративный щебень используется для декорирования и окультуривания участков захоронения. Применив щебень, можно придать месту захоронения ухоженный вид. Кроме оформления клумб и цветников, такие декоративные материалы применяются для украшения дна прудов и ручейков, цветной щебень не изменяет окраски — лишь приобретает матовый оттенок, а после высыхания декоративный орнамент восстанавливает свой первоначальный блеск. Цветовая гамма максимально яркая и привлекает внимание каждого прохожего. Преимуществом является то, что декоративный щебень — это надежная защита от сорняка и сохраняется влагоемкость почвы. Также это является долговечным декоративным материалом. Она стойкая к влаге, солнечным лучам и низким температурам, не порастает мхом и не абсорбирует пыль. Испытания щебня (окрашенного, кстати, по оригинальной, недавно защищённой Евразийским Патентом, технологии) показали, что гранитный щебень не утрачивает своей яркости в течение нескольких сезонов. Также, его можно купить в любую пору года, что не влияет на его данные — он не утрачивает своей яркости в течение нескольких сезонов. Декоративный щебень не опасен для здоровья людей и животных, его применение не оказывает вредного влияния на состояние воды и почвы, зимой он не окрашивает снег. После удаления щебня, можно провести дальнейшее благоустройство территории, посаженные на этом месте растения и цветы, ничем не будут отличаться от своих сородичей. Такой щебень купить можно даже для детских площадок. Также купить щебень гранитный можно и для благоустройства территории около дома, по щебню можно ходить в обуви или босиком — ступни цветной щебень не ранит, благодаря кубовидной форме, не имеющей острых углов, что позволяет использовать гранитный щебень для посыпки тропинок на приусадебных лужайках и в палисадниках. Такие декоративные материалы используются для прокладки пешеходных дорожек, хотя интенсивное механическое воздействие может привести к преждевременному износу декоративной глазури на 20—30 процентов, но, несмотря на это, цветной щебень сохранит цветовую гамму, более спокойных пастельных тонов. И продажа щебня такого рода осуществляется наравне с другими видами. Декоративный орнамент, мозаика, дорожки из разноцветного щебня, придают особый колорит ландшафтным композициям. Привлекательно выглядят, выложенные щебнем и видимые издалека геральдические символы, названия населённых пунктов и компаний, разнообразные призывы, лозунги, панно и просто узоры. Обычно декорирование, благоустройство территории, природных ландшафтов требует слоя в 1,5 см. (для приблизительного расчёта при такой толщине покрытия: одной упаковки весом 25 кг. достаточно для покрытия площади 1 кв.м), для пешеходных дорожек — декоративный орнамент, толщиной до 3-5 см.

Щебень

Щебень - это продукт дробления скальных горных пород.

Щебень производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем "грохочения" (способ дробления гранита) перерабатывают в щебень. Самой распространенной и широко применяемой горной породой является гранит. Щебень может быть получен также при дроблении валунов и гравия.

Основными свойствами щебня из природных каменных материалов являются:
- активность естественных радионуклидов (радиоактивность);
- прочность;
- морозостойкость;
- истинная, средняя и насыпная плотности;
- водопоглощение и водонасыщение;
- зерновой состав и форма зерен.
Дополнительными свойствами щебня из природных каменных материалов являются:
- адгезия или "слипаемость" (сцепление с битумом);
- содержание загрязняющих и химически вредных примесей и др.

По крупности щебень разделяют на фракции. Фракция - это максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют основные и сопутствующие фракции щебня. К основным фракциям относятся: 5-10мм, 5-20мм, 10-20мм, 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм. К сопутствующим фракциям относятся: 0-2мм, 0-5мм, 0-15мм, 0-20мм, 0-40мм, 0-60мм, 2-5мм.
В отдельных случаях находят применение фракции 70-120мм и 120-150мм.
Наибольшим спросом на рынке пользуется гранитный щебень фракций 5-20мм, реже 5-15мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень гранитный фракций 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм так же пользуется устойчивым спросом, и применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента, а также используется для дробления на более мелкие фракции щебня. Из всех природных каменных материалов, используемых в строительстве, щебень является основным.

Технические требования к качеству поставляемого щебня
Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем - это радиоактивность. Вся продукция, поставляемая нашей Компанией, пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий. Это означает, что весь поставляемый нами гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (менее 370Бк/кг).

Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267-93 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ".
Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) - не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной - произошло от слова "лещ", т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):
- "кубовидная" до 15%,
- "улучшенная" от 15% до 25%,
- "обычная" от 25% до 35%,
- "обычная" от 35% до 50%.
Необходимо заметить, что "лещадность" - это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку.

Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.
Для тех потребителей, которые выпускают высококачественные асфальт, бетон и железобетонные (в т.ч. мостовые) конструкции, кому по технологии требуется использование кубовидного щебня, мы можем предложить гранитный, базальтовый, габбро-диабазовый щебень очень хорошего качества, с лещадностью 8%, 12%, 15%, произведенный в Новгородской, Свердловской, Архангельской, Ленинградской областях. Для тех, кому необходим обычный щебень, мы предлагаем поставки из Ленинградской, Челябинской, Свердловской, Архангельской областей и Карелии. В этом случае лещадность не будет превышать 25%. Данный вид щебня пользуется наибольшим спросом у наших заказчиков.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).
В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный - М1200-1400, прочный - М800-1200, средней прочности - М600-800, слабой прочности - М300-600, щебень очень слабой прочности - М200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 - более 10%, щебень марок М300 и М200 - более 15% по массе.
Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.

В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от М600 до М1200-2%, а марок от М200 до М400-3%.

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки.
Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.

Технологии производства высококачественного щебня

Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов.

Объемы производства щебня в мире превышают 3 млрд. м3 в год. Интересной особенностью щебня как продукта, производимого из природного минерального сырья, является то, что цены на него во всем мире за последние 50 лет выросли в 2,5–3 раза. В то же время цены на большинство продуктов, производимых на базе минерального сырья (например, черные и цветные металлы), за это же время упали в 3–5 раз.

Кажущаяся простота производства щебня – дробление горных пород – обманчива, так как современные технологии производства строительных материалов и изделий на их основе предъявляют все более высокие требования к качеству щебня, используемого, в основном, как заполнитель при производстве бетонов, асфальтобетонов и дорожных покрытий.

Щебень для дорожного строительства

Щебень является одним из основных материалов, применяющихся для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. От его качества в значительной мере зависят их потребительские свойства (ровность, коэффициент сцепления и т.д.) и долговечность. Особенно это относится к щебню, применяемому для устройства верхних слоев дорожной одежды, непосредственно воспринимающих высокие механические нагрузки от движущегося транспорта, находящихся под воздействием природных факторов и антигололедных химических средств.

Щебень, применяемый в дорожном хозяйстве, условно можно разделить на три группы:

- щебень для устройства оснований дорожных одежд (любые, но преимущественно осадочные скальные и рыхлые горные породы с крупностью фракций 5–20, 20–40, 40–70, 0–40, 0–70 мм);

- щебень для нижних слоев покрытий (метаморфические и магматические горные породы с крупностью фракций 5–20 и 20–40 мм);

- щебень для верхних слоев покрытий из асфальтобетонных смесей типа А и поверхностной обработки (магматические и частично метаморфические горные породы крупностью щебня от 5 до 20 мм) с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 15%, который принято называть «кубовидным».

За последние годы сформировался устойчивый спрос на щебень кубовидной формы со стороны дорожно-строительных организаций.

В настоящее время протяженность сети дорог общего пользования с твердым покрытием в Украине составляет около 340 тыс. км, и основная часть щебня кубовидной формы будет использована на их ремонт и содержание.

Современная практика показывает, что щебень из магматических горных пород для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах, расположенных вблизи месторождений.

Производимый щебень фракции 5–20 мм обычно сильно закрупнен. Отечественный и зарубежный опыт строительства и эксплуатации автомобильных дорог позволили установить, что щебень для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий должен выпускаться в виде узких фракций (5–10, 10–15, 15–20 мм). Из узких фракций сравнительно просто подобрать требуемые смеси оптимального зернового состава.

Поставляемый щебень фракции 5–20 мм в большинстве случаев содержит чрезмерное количество зерен лещадной формы – 25–40% и более. Повышенное их содержание отрицательно влияет на удобоукладываемость и плотность асфальтобетонных смесей. Они обладают меньшей механической прочностью по сравнению с кубовидными и поэтому в процессе строительства и при эксплуатации дорог разрушаются, что может приводить к образованию поверхностей, не покрытых битумом. Эти места являются первичными очагами разрушения асфальтобетона при проникновении воды и действии затем попеременного замораживания-оттаивания.

Асфальтобетонные смеси на кубовидном щебне (группа I) обладают лучшей уплотняемостью по сравнению с щебнем групп II и V за счет взаимного перемещения и взаимозаклинивания зерен.

Особенно отрицательно действие зерен лещадной формы проявляется при поверхностной обработке асфальтобетонных покрытий с использованием фракционированного щебня, когда при укладке материала разрушается большая часть таких зерен. В этом случае их содержание в щебне не должно превышать 10%.

Отрицательное воздействие на свойства асфальтобетона оказывает и повышенное количество пылевато-глинистых примесей, которые препятствуют контакту битума с поверхностью щебня. Поэтому их содержание не должно превышать: 1% – для приготовления асфальтобетонной смеси; 0,5% – для поверхностной обработки.

Гранитный щебень (гранитная крошка)

Гранитный щебень - щебень, получаемый путем дробления природного гранита, либо добываемый в карьере путем просеивания породы. Основными свойствами гранитного щебня являются: марка прочности (М) щебня - 1200-1400, морозостойкость (F) щебня - 300-400, лещадность щебня - 2 и 3 группа, радиоактивность щебня - 1 класс, насыпная плотность т/м3 - 1,32-1,39, основные фракции щебня - отсев (0-5) 5-10 5-20, 20-40 40-70.

Гранитный щебень получил широкое применение в виде заполнителя для бетона и ЖБИ (монолитные и мостовые конструкции, ответственные бетоны); как балластный слой железнодорожного пути. А также щебень гранитный используется для устройства покрытий и оснований автодорог; устройства покрытий и оснований дорожек и площадок.

Мрамор – блестящий камень

В переводе с греческого мрамор означает «блестящий камень». Уже не одно тысячелетие мрамор считается великолепным отделочным материалом. Античные мастера изготавливали из мрамора храмы, статуи, колонны.
Мрамор - это отличный отделочный материал. Он мягкий, его легко полировать, при свете от него исходит приятный блеск. Мрамор, поблескивая, может играть различными цветами и оттенками – желтыми, голубыми, розовыми, зеленоватыми, серыми.
У цветного мрамора много «каменных вен», то есть прожилок. Это трещинки, которые заполнены природными примесями.
Благодаря огромной цветовой гамме и богатстве текстур мрамор позволяет воплотить в жизнь самые разные идеи. Подбор цветов может создать теплый или холодный интерьер, скромный или роскошный, светлый или темный, воздушный или массивный.

Обработка мрамора.

Плитка выпускается в стандартных размеров – 300 на 300, 400 на 400, 600 на 300. Толщина – 10-20 см., в зависимости от размеров плитки.

Поверхность мрамора обрабатывается следующими способами: полировка, шлифовка, искусственное состаривание, бучардирование. Если полировка и шлифовка подчеркивают природную красоту мрамора, то бучардирование делает поверхность нескользящей.

Применение мрамора

Мрамор применяется и для наружных и для внутренних отделочных работ. Мрамором можно отделывать стены, полы, лестницы, светильники, столы и т.д. Мрамор украсит всё.

Свойства мрамора:

Мрамор –это прочный, долговечный, стойкий к перепадам температур и влажности отделочный материал. Но при всех этих свойствах, мрамор является мягким и впитывающим материалом.
Мрамор не стоек к пищевым красителям, кислотам, а также термическим ударам. Мрамор может пострадать от воздействия абразивных веществ, в частности песка. Поэтому избегайте их попадания.
Мрамор также может изменить цвет при долгом воздействии на него воды. Это происходит вследствие окисления железистых минералов, находящихся в составе мрамора.
При укладке мрамора нужно правильно выбрать цементирующий материал. Необходимо применять специальные штукатурки и клеевые составы. Простой цемент или клей может привести к появлению на мраморе пятен.

Если принимать во внимание небольшие тонкости по уходу, то мрамор сохранит свой великолепный вид на многие десятилетия. Его красотой будут наслаждаться ваши внуки и даже правнуки.
Мрамор, можно сказать, вечен, но как любое покрытие он нуждается в уходе и защите. Для этого применяют специальные средства: мастики, простой пчелиный воск, каменные пропитки, полироли, укрепители.
Если покрытие совсем потеряло свой внешний вид, то его можно заново отшлифоватьи и отполировать, в результате чего поверхность вернет себе первозданную красоту.

Если раньше мрамор был доступен только состоятельным людям, то благодаря облегчению добычи и обработки мрамор стал вполне доступен многим.
Основными поставщиками мрамора является Италия, Турция, Греция, Китай. Покупая мраморные плиты, нужно обратить внимание на качество и размер лицевых поверхностей. Дефекты, например, для шлифованной и полированной плитки не допустимы. Это плиты первого класса. Для плит же второго класса допустимы небольшие дефекты.
Мрамор – великолепный природный материал. Правильный выбор и укладка, следование рекомендациям по эксплуатации сделают мраморное покрытие вечно прекрасным.

Мрамор. Все о мраморе

Породы мрамора относятся к числу самых распространенных пород, используемых при изготовлении облицовочных плит. Мрамор образуется из известняка и других карбонатных пород под действием высоких температур и давления в результате регионального и контактного метаморфизма.

Структура пород мрамора чаще всего гранобластовая. Породы мрамора бывают полностью раскристаллизованы (собственно мрамор) или частично раскристаллизованы (мраморовидные известняки). По величине зерна различают мелко, средне и крупнозернистые разновидности мрамора. Наибольшей прочностью, износостойкостью и долговечностью обладают мелкозернистые разновидности мрамора. По однородности размеров зерен различают равномерно- и неравномернозернистую структуру; по характеру границ между зернами — мозаичную, зубчато-мозаичную и зубчатую структуру мрамора. Тесная взаимосвязь зерен обеспечивает долговечность и износостойкость пород (особенно зубчатая и зубчато-мозаичная структура). Текстура пород слоистая, массивная.

По цвету мраморы делятся на белые и цветные (розовые, желтые, серые, голубые, зеленоватые, красноватые, черные, коричневые, а также различные сочетания этих цветов - смотри расцветки мрамора на сайте). Цветному мрамору свойственно наличие прожилок, представляющих собой трещины, заполненные природными цементами. Наиболее ценной разновидностью является чистый, белый статуарный мрамор, который используется для изготовления скульптур.

Мраморные конгломераты, брекчии и конглобрекчии состоят из различных галек и кусков природного щебня, скрепленных известковым цементом; им свойственна пестрота цвета. В мраморном ониксе ценится просвечиваемость.

Породы мрамора прочны, достаточно износостойки, плотны, декоративны, хорошо обрабатываются и легко принимают полировку. Объемная масса колеблется от 2,3 до 2,6nbsp;т/м3, пористость от 0,6 до 3,3%, прочность на сжатие от 30 до 153 МПа, твердость по шкале Мооса от 3 до 4.

Применение мрамора в качестве облицовочного материала

О мраморе строителям известно с давних времен, поэтому он достоин названия элитного облицовочного материала. В качестве примера можно привести древнегреческие храмы богине любви Афродите, в строительстве которых использовался мрамор. Кроме этого в древней Греции бытовало поверье о том, что дом из мрамора способствует сохранению верности своему спутнику жизни, помогает сделать семейные узы крепче и родить здоровых детей. Мрамор переводится с древнегреческого языка как «блестящий камень».

Первоначально мрамору присущ только белый цвет. Однако в ходе постоянных геологических трансформаций его цвет немного меняется под воздействием растворов с другим химическим составом. Эти природные процессы придают мрамору неповторимые полосатые и пятнистые узоры на сером, розовом, синеватом, зеленом, желтом и черном фоне.

Применение мрамора

В интерьере

В создании интерьера мрамор прекрасно подойдет для облицовки полов, лестниц, подоконников, стен, а также столешниц, бассейнов и колонн. И это далеко не полный список, все зависит от вашей фантазии. А пятна, трещины и царапины на мраморе не проблема, поскольку этот материал можно легко отреставрировать, а это свойство присуще далеко не многим материалам. Например, невозможно вернуть прежний вид керамической плитке после ее использования. А мрамор без проблем. Пластиковые подоконники, которые сегодня пользуются большим спросом, буквально через несколько лет могут стать уже непригодными, а мраморные будут служить очень долго.

В экстерьере

При облицовке фасада лучше всего использовать неполированный мрамор в связи с тем, что в результате постоянного воздействия солнечных лучей он может потерять свой блеск. Не рекомендуется также использовать на улице камень ярких расцветок, так как это приведет к его выгоранию от солнечного света. С каждым годом популярность мрамора растет. В нынешнее время он применяется практически везде. По продажам пока лидируют лестницы, мраморные полы, подоконники и камины. Не остаются без своих покупателей и такие изделия из мрамора, как душевые поддоны, хаммамы, раковины, карнизы для штор, столы для шахмат и статуи.

Самый разный мрамор

До сих пор словом мрамор называют разные породы, схожие меж собой. Строители именуют мрамором любой прочный, поддающийся полировке известняк. Иногда за мрамор принимают похожую породу серпентинит. Истинный мрамор на светлом изломе напоминает сахар. Благодаря примесям этот камень становится пестрым, пятнистым, муаровым, свилеватым и с жилками. Слой чистого белоснежного мрамора толщиной до 30 сантиметров просвечивает насквозь.

Залежи мрамора найдены в разных местах России. Более всего, свыше 20 месторождений, находится на Урале, но добывают камень лишь из 8 залежей. Белый мрамор получают на Коелгинском и Айдырлинском месторождениях, серый - дают Уфалейская и Мраморская залежи, желтый поступает с Октябрьского и Починского карьеров, черный мрамор приносит Першинское месторождение, розово-красный камень дает Нижне-Тагильская залежь.

На Алтае и в Западной Сибири известно свыше 50 месторождений мрамора, разрабатывают же здесь три залежи. Пуштулимское месторождение дает уникальный тонкозернистый белый с красно-зелеными прожилками мрамор. Сиренево-розовый камень получают на Граматушинском месторождении. Серо-кремовый мрамор дает Петеневский карьер. В Красноярском крае расположено крупное Кибик-Кордонское месторождение, где более двадцати разновидностей белого, нежно-кремового, бледно-розового, оранжевого, желтого и зеленовато-серого мрамора. Месторождение Буровщина в Иркутской области дает красновато-розовый крупнозернистый камень с сиреневым, оранжевым, зеленым, серым оттенками. Этим мрамором отделаны московские метростанции "Марксистская", "Третьяковская" и другие. На Дальнем Востоке в последнее время разведали и подготовили к добыче месторожде ние зеленого мрамора с разными оттенками.

Общие запасы облицовочного камня стран СНГ насчитывают несколько десятков миллиардов кубометров не менее чем с 10 тысячами декоративных разновидностей. Сейчас полностью разведано 411 месторождений при запасе в 1,36 миллиарда кубометров. Половина этих залежей разрабатываются.

На северо-западе России, в Республике Карелия, Ленинградской области и на Кольском полуострове красные и розовые граниты дают месторождения Винга, Уккомяки и Шальское. Желто-розовый камень дает Муставаар. Наиболее известно Шокшинское месторождение. Его камень использовали при сооружении саркофага Наполеона в Париже, памятника Николаю I в Санкт-Петербурге, могилы Неизвестного солдата в Москве. Завоевал признание архитекторов и строителей серо-розовый и красный гранит Кузреченского месторождения в Мурманской области. Здешний камень покупают в Западной Европе и Японии. В Ленинградской области, на Елизовском месторождении, добывают серо-коричневый камень, напоминающий знаменитый американский гранит "dacota mahogany".

Украина располагает залежами высокоценных гранитов. Наиболее известен красный камень Капустинского месторождения, который на европейском рынке называют "Rosso Santiago". В районе Кривого Рога есть залежи камня черного цвета - чернокита, который аналогичен известному черному бразильскому граниту.

Много залежей мрамора выявлено и освоено в Средней Азии. Самое мощное из них - Газганское в Узбекистане, где добывают розовый, кремовый, оранжевый, желтый, серый и черный облицовочный камень, который идентичен известным португальским, испанским, норвежским сортам.

Богата залежами мрамора Грузия. Здесь в Молити, Салиэти, в Старой и Новой Шроше добывают красный камень, не уступающий французскому и испанскому красному мрамору.

В России первым стали использовать карельский мрамор. Красивый и долговечный камень Тивдии в Карелии нежно-палевого цвета с розовыми прожилками, а также мрамор ювенского месторожде ния в Приладожье украсили многие дворцы и соборы Санкт-Петербурга. Здесь около двухсот лет назад итальянский архитектор Антонио Ринальди возвел здание, которое было сплошь облицовано 32-мя сортами мрамора, доставленного из разных концов России, а также из Финляндии, Греции, Италии. Это здание стало знаменитым и получило название - "Мраморный дворец".

В 1762 году Екатерина II поручила Антонио Ринальди, которого стали называть "мастером мраморных фасадов", строительство собора, связанного с Петром Великим. Храм назвали по имени святого Исаакия Далматского. Его день - 30 мая по старому стилю совпал с датой рождения Петра I. Здание решили облицевать разными сортами яркого олонецкого мрамора. Но стройка пошла медленно. После смерти Екатерины император Павел, недовольный задержкой, приказал спешно достроить здание в кирпиче, а оставшийся мрамор передать на возведение Михайловского замка. По этому поводу вскоре появилась эпи-грамма: "Двух царствований памятник приличный, низ мраморный, а верх кирпичный".

Александр I решил перестроить собор и предложил "изыскать средство к украшению храма... не закрывая... богатой мраморной его одежды". Строительство собора поручили архитектору О. Монферрану. Под его наблюдением возводили стены из кирпича толщиной от двух с половиной до пяти метров. Одновременно стены облицовывали красивым синевато-серым и серо-зеленым рускеальс ким мрамором из Карелии. Наружные плиты толщиной 5-6 см, а внутренние - 1,5-2 см связывали с кладкой железными крючьями - пиронами. Но рускеальский камень оказался не слишком стойким для наружных стен, и это создает немало трудностей нынешним реставраторам. Собор внутри украшен желтым итальянским мрамором из Сиены, зеленым - из Генуи и красным с темными прожилками мрамором "гриотто" из Южной Франции. Фриз исполнили из шокшинского порфира, добытого на берегах Онежского озера. Этим же камнем выложили пол между иконостасом и балюстрадой. На полу собора поверх кирпичного настила выложили огромный мраморный ковер из плит серого и зеленого цвета, добытых под Выборгом. Этот мрамор к нынешнему дню выдержал почти безболезненно 100 миллионов посетителей.

Залежи мрамора разбросаны по всему миру. В древности славился греческий мрамор из каменоломен Пантеликона к северо-востоку от Афин. Из этого камня возведены все классические древнегреческие архитектурные сооружения. Особую красоту такому мрамору придали золотисто-желтые следы выветривания. Ныне греческие залежи полностью исчерпаны.

Сейчас больше всего известен белый мрамор, который добывают близ города Каррара в Тоскане на севере Италии. Камень залегает по всему склону Апуанских Альп вплоть до самого гребня хребта. Из здешних каменоломен мрамор брали еще в Древнем Риме. Потом о них надолго забыли и вновь вспомнили в позднее средневековье и в эпоху Возрождения. Залежи здешнего чисто-белого камня кажутся неисчерпаемыми. Здесь в основном добывают молочно-белый мрамор, иногда с легким голубоватым оттенком. Встречается и чисто-белый камень, который ценят скульпторы. Великий Микеланджело искал для своих произведений особо светлый камень в разработках у Монте-Альтиссимо - самой высокой вершины хребта.

Италия и в других местах добывает белый камень, а также темно-зеленый, бело-желтый, коричнево-красный мрамор. В Австрии, возле города Зальцбург, получают "альпингрюн" - "альпийскую зелень" - мрамор темно-зеленого цвета со светло-зелеными и серовато-белыми прожилками. Австрия еще известна своим "интерсбергским мрамором" желтовато го или розового цвета. Его часто используют для наружной и внутренней отделки зданий, а также для скульптур.

"Наполеон" - такое имя у желтовато-серого и коричневого мрамора с пятнами и жилками, который добывают во Франции. Здесь получают и другие виды отделочного камня.

В Германии разные сорта мрамора дают Бавария, а также земли Гессен и Рейнланд-Пфальц.

Бельгийское месторождение Сиримонт приносит серый и черный мрамор с мелкими белыми пятнами - остатками морских лилий. Этот камень называют "бельгийским гранитом". В Швейцарии распространен "доломитовый мрамор" с мелкозернистым строением.

В Марокко, Алжире, Тунисе, Афганистане, Пакистане добывают полосатый камень нежных желтоватых и зеленоватых тонов под названием "мраморный оникс".

Машины добывают камень

Добычу мрамора начинают после геологических изысканий, пробной разведки и вскрышных работ - изъятия верхнего почвенного слоя. Нарезку каменных блоков в первом слое выполняют баровыми машинами "Виктория". Рабочий орган агрегата - так называемый бар - стальная пластина с цепью, у которой резцы со вставками из твердых сплавов. "Виктория" режет камень в вертикальном и в горизонтальном направлениях. Для этого бар перемещают в разные плоскости с помощью привода с поворотным цилиндром. "Виктория" выполняет разрез шириной 41 мм на глубину до двух метров. Один агрегат выполняет продольный разрез, другой действует в поперечном направлении, третий подрезает каменный блок 10-12 метров длиной. Затем блок делят на части длиной два метра.

Баровые агрегаты могут действовать вместе с алмазо-канатными машинами "Надежда". "Виктория" выполняет вертикальную продольную и поперечную нарезку, а "Надежда" подрезает каменный блок. Для этого канат заправляют в щели, сделанные баровыми машинами, соединяют с помощью втулки в кольцо и надевают его на шкив машины. Канат, вращаясь с помощью шкива со скоростью 30-40 метров в секунду, подрезает каменный блок.

В более плотном массиве с помощью буровых установок "Гемма" или "Камея" делают продольные и поперечные горизонтальные, а также вертикальную скважины, чтобы они сошлись в одной точке. Затем в скважины пропускают канат и вырезают им мраморный блок.

Слева показано получение крупной глыбы с помощью баровой машины, буровой установки и алмазно-канатного агрегата. Эту глыбу затем расчленяют на мелкие блоки.

Мрамор – материал, который актуален всегда

С античных времен и по сегодняшний день мрамор является весьма популярным строительным материалом, который благодаря своему эстетичному внешнему виду и уникальным физическим свойствам предоставляет весьма широкие возможности для его использования в строительстве и оформлении интерьеров.

По своей природе мрамор является метаморфической горной породой, которая образуется в естественных условиях из других горных пород, как осадочных, так и возникших в ходе извержения вулканов, под воздействием особых экстремальных условий: очень высокой температуры, давления, а также особых химических процессов.

В отличие от гранита, который зачастую используется для придания грандиозности и помпезности различным общественным сооружениям, за мрамором прочно закрепилась репутация менее официального, «домашнего» камня. Из-за своей пористости, снижающей возможность данного материала эффективно противостоять перепадам температур, мрамор довольно редко используется для облицовки наружной поверхности зданий. Зато изготовленная из него плитка будет просто незаменима в ванной комнате, поскольку в отличие от более гладкого гранита она не становится столь скользкой при взаимодействии с влагой и, соответственно, не создает дополнительных рисков для здоровья.

Благодаря все той же пористости мрамор значительно лучше удерживает тепло, что придает отделанному им помещению особый ни с чем не сравнимый уют, а также делает данный материал более пригодным для сооружения каминов и теплых полов в комнатах.

Из-за огромного разнообразия фактур и цветов от чисто белого до черного мрамор представляет собой уникальный материал, который в руках опытного дизайнера с фантазией может просто сказочно преобразить любой интерьер. Декоративная деталь, изготовленная из мрамора, будет служить практически вечно и при этом сохранит весьма эстетичный внешний вид. Мрамор придает помещению особую положительную энергетику, а также демонстрирует солидность, высокий общественный статус и хороший вкус его обладателя.

Подводя итог, можно сказать, что мрамор – этот как раз тот редкий случай, когда один материал гармонично сочетает в себе как высокие технические характеристики, так и привлекательный внешний вид. Это делает данный материал незаменимым, если нужно создать атмосферу изящества и уюта, не пожертвовав при этом ни надежностью, ни прочностью, ни практичностью, ни чем-либо другим.

Вот вы какой, керамогранит!

Между тем битва фабрик за керамогранитный прогресс набирает мощь и силу. Не удивляйтесь, если в будущем, навестив старого приятеля, на вопрос: "Ты что, сделал подоконник из бирюзы?!" он вам поведает про удивительные свойства и достоинства керамогранита. Дизайнеры и специалисты по керамограниту сулят нам необыкновенные вещи и утверждают, что их детище ожидает великое будущее. К примеру, всевозможные имитации керамогранита под натуральный камень, под дерево и даже с тиснением под кожу!

Но это - вопрос будущего. А пока давайте попробуем разобраться, по каким же признакам можно определить, чту перед вами - керамогранит или нет?

Логично, что внешне керамогранит напоминает натуральный камень, с присущими ему крапинками, разводами, всполохами. Но керамогранит окрашен гораздо равномернее, цветные вкрапления - расположены более равномерно, чем у натурального камня. Еще одно отличие от натурального камня - на поверхности керамогранита нет трещин и крупных вкраплений другого цвета.

Строители считают, что это скорее плюс, потому что "рисунок" облицованной поверхности будет однороднее, без беспорядочных полос и пятен (чего практически нельзя достичь при облицовке натуральным камнем). Кроме этого, производится и совсем однотонный. А можно купить керамогранит под антик, с рельефной или глазурованной поверхностью: Вариантов масса - на любой, самый взыскательный вкус.

Виды керамогранита

Керамогранит выпускается нескольких видов – полированный, полуполированный и противоскользящий. При этом каждый из видов можно применять практически везде, где пожелаете. Специалисты говорят, что можно смело выбирать такой керамгранит, который отвечает вашим эстетическим представлением и материальными возможностями.

Полированный керамгранит отлично подходит для внутренней отделки в банках, ресторанах, магазинах.Но это вовсе не означает, что его нельзя применять в частных домах и квартирах: в личных целях он тоже вполне хорош и уместен. Керамгранит попроще и подешевле незаменим там, где его технические свойства важнее внешнего вида. Допустим в крупных производственных помещениях, на складах магазинов. А практически во всех крупных магазинах вы можете увидеть на полу матовый (неполированный) керамгранит. Практика показала, что это не дорого и надежно.

Противоскользящие – имеют рельефный рисунок в виде ребрышек, квадратиков и прочих неровностей. По этим плиткам можно ходить в мокрой обуви, не боясь поскользнуться. Вся вода остается в канавках, а вы ходите непосредственно по сухим «торчащим» островкам. По составу керамогранит практически не отличается от обыкновенной плитки. Но сходство этим и кончается. Потому что технологический процесс производства керамгранита коренным образом отличает его от обычной плитки.

Допустим как делают плитку. Сначала глиняную массу под давлением прессуют и затем обжигают. Сверху заливается глазурь, и плитка вновь обжигается. С керамгранитом дело обстоит иначе. В начале готовится масса из глины, смешанная с красителями, составляющая потом каменный рисунок керамгранита. Затем эта масса прессуется под очень большим давлением и обжигается при температуре 1300 о С. Понятно, что под таким сильным давлением в глине не остается никаких пор и пустот. Именно при помощи этой технологии достигается важное свойство керамгранита – его уникальная морозостойкость.

Керамогранит материал устойчивый к низким до – 50 о С и высоким до +50 о С температурам. Для того , чтобы плитка считалась морозостойкой, она должна быть внутри абсолютно плотной. Если имеются поры, то плитка очень легко набирает влагу и следовательно она становится менее морозостойкой. У керамгранита водопоглощение составляет 1% - для такого материала это ничтожные цифры. Керамгранит обладает еще одним замечательным качеством, которое на первый взгляд может показаться ненужным. Это стойкость к воздействию кислот и прочих едких веществ. Это хорошо, если вы случайно разлили краску для волос на пол или растворитель.

Еще одно прекрасное свойство – износостойкость. Через много лет керамогранит будет выглядеть как новый, потому, что этот показатель у него самый лучший. Если он сотрется, то это будет незаметно – ведь у керамогранита на всю глубину однородный рисунок.

Толщина плит керамгранита 7-30мм. Самая распространенная ширина – 9мм. Конечно чем толще, тем более прочный , но все зависит только от качества укладки.

А укладывать этот материал нужно на ровную поверхность без ям и полостей и лучше всего на специальный раствор. Хотя некоторые специалисты говорят, что для внутренней отделки сгодится и цемент.

Итак, если вам нужен супер надежный пол, или вы хотите, чтобы интерьер помещения выглядел солидно и строго – выбирайте керамогранит.

Сегодня мир материалов для строительства и ремонта безграничен, как Вселенная. Согласитесь, неплохо бы, по возможности максимально грамотно, ориентироваться во всем великолепии товаров, свалившихся на наш рынок за последние несколько лет. Вот возьмем, к примеру, плитку. Никогда и не думала справиться у продавца, какого качества эта плитка, какой обжиг она прошла - двойной или одинарный, из какой глины сделана?

Впрочем, думается, в те времена, когда наш потребитель не был особо избалован в области сервиса, продавцы вряд ли могли ответить на эти вопросы (и не знаю, могут ли сегодня?). Помнится, раньше, лет десять назад, приходя в магазин, мои родители выясняли: "Плитка есть? А какая?" Далее прикидывали, подходит ли нашей ванной имеющийся в продаже однообразно-скучный цвет и стандартный размер, и делали (или не делали) "ценное" приобретение. Теперь выбор плитки огромен и разнообразен. Но мне казалось, что и сейчас, в век товарного изобилия, альтернативы не существует: плитка - она и есть плитка. И ошиблась. Оказалось, что в начале 90-х в семействе напольных покрытий на нашем рынке появился весьма интересный персонаж - керамогранит.

Родиной керамогранита принято считать Италию, где он до сих пор носит имя "грес порчелланато" (gres porcellanato). Если перевести на русский, то оно будет звучать как каменно-фарфоровая керамика (porcellano - фарфор, gres - каменно-керамическое изделие). Надо сказать, это словосочетание очень точно отражает суть этого материала: по способу производства керамогранит похож на керамику или фарфор, а по внешнему виду - на камень (гранит).

"Крестными", которые дали "грес порчелланато" наше российское имя - "керамогранит" и пустили его в жизнь у нас, в России, как оказалось, стали специалисты итальянской фирмы "Мираж" (Mirage). Они же и стояли буквально у колыбели этого изобретения, а потом запускали его в производство.

Она же, фирма "Мираж", одной из первых вышла на российский рынок с новым материалом. А по простоте душевной во всех своих рекламах честно писали: "Mirage". Керамогранит >. Но тут случился казус: люди, торгующие керамогранитом совершенно других фирм (который, по сути, так и остался "грес порчелланато"), оценив точность определения, стали вовсю использовать название, придуманное "Миражом", не обращая внимания ни на какие авторские права. А недальновидный "Мираж" так и не потрудился зарегистрировать название. С другой стороны, может, это и к лучшему - мы и сейчас бы до сих пор вместо керамогранита в магазинах спрашивали греспорчелланату (именно это произошло у нас с сайдингом и молдингом).

Ну ладно, с именем (названием) нового материала вроде бы разобрались. А вот по поводу его происхождения у нас в стране до сих пор существуют разные мнения. Некоторые отечественные специалисты убеждены, что, мол, неправильно записывать Италию в прародительницы керамогранита . Они утверждают, что, по сути, бабушкой керамогранита надо считать "нашу" метлахскую плитку.

Полагаю, многие помнят эту небольшую по размеру неглазурованную плиточку, как правило, коричневого и песочного цветов. Вот именно ее эти специалисты и предъявляют, настаивая на российских корнях итальянского керамогранита . Главным аргументом выдвигается факт, что, мол, "нашу" метлахскую плитку уложили на Красноярской ГЭС, эдак годах в шестидесятых, когда керамогранита еще и в помине не было. В России метлахскую плитку применяли благодаря ее удивительным свойствам: повышенной морозо- и износоустойчивости. (Именно эти качества, присущие керамограниту , приводят сегодня в неописуемый восторг всю мировую общественность).

Все бы ничего, но с какой стати немецкий город Метлах вдруг переместился в Россию? Если и можно считать метлахскую плитку двоюродной прабабушкой керамогранита, то скорее уж ее зовут "фрау Метлах", но ни в коем случае не "тетя Плитка".

С другой стороны, если покопаться в анналах истории, то у каждого народа наверняка найдется некая плиточка, не уступающая по прочности и морозостойкости итальянскому керамограниту. Поэтому здесь уместнее спорить: кто первым в промышленных условиях полномасштабно развернул производство нового продукта? Так вот, доказано, что первопроходцами оказались именно итальянцы.

Вернемся к истокам. В Италии сегодня - более 300 фабрик по производству керамической плитки. Это и небольшие семейные фабрики, где расписывают плитку вручную, и гигантские промышленные монстры со сложнейшим многоступенчатым производством. В этой отрасли производства существует такая жесткая конкуренция, что фабрики, опережая друг друга, буквально каждый год обновляют ассортимент и совершенствуют технологии.

А в конце 70-х годов, когда появились более мощные прессы и печи, как раз и появился на свет "братец" керамической плитки - керамогранит. Причем сами итальянцы говорят, что вовсе не они - "счастливые родители" грес порчелланато, а, скорее, его "крестные": они усовершенствовали одну из старинных технологий и запустили в промышленное производство. Ребеночек растет, набирается сил: Только в Италии каждые четыре года производство керамогранита увеличивается вдвое, заставляя серьезно потесниться керамическую плитку. Причем его "сводные братья" народились уже во многих странах мира.

Знаете, кто сегодня лидер по производству керамогранита? Китай, представьте себе. Ему на пятки наступают Испания, ОАЭ, Тайвань. Сегодня доля керамогранита по отношению к общему количеству продаж плитки в Италии составляет 20%. Надо сказать, что пока на нашем рынке можно найти только керамогранит из Италии, Испании, Турции и нашей "сестры" Белоруссии. О существовании российского керамогранита автор не слышал.

Изготовление и применение керамогранита

Керамогранит - один из видов керамической плитки. Как и обычная плитка, он может использоваться в строительстве и при отделочных работах. Ряд особых свойств керамогранита позволяет этому материалу не только успешно конкурировать с обычной керамической плиткой, но и значительно потеснить ее во всех традиционных областях применения. По всему миру высокими темпами растет как производство, так и потребление керамогранита. В чем же причина столь впечатляющего успеха этого материала?

Керамогранит является не просто разновидностью керамической плитки, а новой технологией изготовления плитки, и в перспективе он может полностью заменить другие типы керамической плитки. Принципиальное отличие керамогранита - метод окрашивания. В отличие от обыкновенной плитки, которая готовится из массы белого или красного цвета (в зависимости от сорта глины), а затем после обжига покрывается красителями для получения узора, керамогранит готовится путем смешивания глины и красителей, что позволяет добиться идеального сходства с такими природными материалами, как гранит, камень, мрамор. Естественно, что такое сходство привлекает потребителей.

Помимо эстетической привлекательности, керамогранит обладает уникальными техническими свойствами, которые определяются технологией его изготовления. Во-первых, по сравнению с вышеуказанными природными материалами и с обычной плиткой, керамогранит отличается большей устойчивостью к глубокому стиранию, и, следовательно, менее подвержен износу в зонах с особо интенсивными нагрузками. При этом за счет того, что этот материал окрашен однородно (то есть он одинакового цвета как снаружи, так и внутри) процесс истирания на нем незаметен, в отличие от обычной плитки, у которой при сколах или стирании видна основа другого цвета.

Во-вторых, керамогранит имеет чрезвычайно низкую пористость и вследствие этого обладает очень низкой величиной водопоглощения (менее 0,5%), что позволяет использовать керамогранит для мощения улиц и облицовки фасадов зданий, т.е. в тех областях строительства, где требуются высокие показатели морозоустойчивости и устойчивости к механическим воздействиям.

В связи с этим керамогранит находит широкое применение в строительстве общественных зданий и в отделочных работах при организации городских пространств. Он активно используется для покрытия больших поверхностей полов в таких общественных комплексах как крупные торговые центры, гостиницы, рестораны, аэропорты, вокзалы, банки, кинотеатры и т.д.

Керамогранит выпускается двух видов - полированный и неполированный, при этом области их применения практически не различаются, а выбор покупателя определяется только его эстетическими представлениями и материальными возможностями (полированный гранит стоит примерно в два раза дороже, чем аналогичный неполированный).

Керамогранит относится к керамическим материалам, по составу он представляет нечто среднее между обычной керамической плиткой и природным гранитом. В обоих материалах присутствуют различные полевые шпаты, минералы, каолиновые глины. Процесс производства керамогранита имитирует естественные природные условия, в которых появился гранит, поэтому его можно назвать искусственным камнем. Чтобы отличить керамогранит от керамической плитки нужно посмотреть на боковой срез: керамогранит на срезе имеет тот же рисунок, что на поверхности.

Керамогранит бывает полированный, полуполированный, неполированный и противоскользящий. Благодаря высокой прочности, износостойкости, невосприимчивости к влаге, перепадам температур и агрессивным средам, использовать керамогранит можно везде — и в частной квартире для отделки ванной комнаты, и в офисе для создания практичного и солидного интерьера, и для облицовки фасадов зданий. Керамогранит прекрасно подходит для укладки пола в помещениях, где ходит много народа (крупные магазины, супермаркеты), и на промышленных объектах (заводы, склады, лаборатории).

Керамогранит не разрушается на морозе и не впитывает влагу, поэтому его можно использовать для облицовки стен влажных помещений, внешних стен, балконов. терасс и т.д.

Логично, что внешне керамогранит напоминает натуральный камень, с присущим ему крапинками, разводами, всполохами. Но керамгранит окрашен гораздо равномернее, цветные вкрапления – расположены более равномерно, чем у натурального камня. Еще одно отличие от натурального камня – на поверхности керамгранита нет трещин и крупных вкраплений другого цвета.

Укладка керамогранита

Подготовка основания для укладки такой плитки - непростая операция. Важно обеспечить жесткость. Необходимо не только тщательно подготовить подложку, но и равномерно, без воздушных пузырей, нанести клеящий состав. керамогранит - материал непористый, не впитывает воду, а значит, обычный цементный раствор не обеспечит нужную сцепляемость, поэтому необходимо применить специальный двухкомпонентный клей на цементной основе. На кухнях, в ванных комнатах, душевых, на улице и в других зонах, где не исключены попадания на поверхность горячей жидкости или резкие температурные перепады, следует применять высокоупругие виды эластичного клея.

Недостатки керамогранита

У керамогранита они тоже есть, но их не много. Не смотря на высокую стойкость к кислотам, керамогранит не сможет устоять перед самой сильной плавиковой кислотой (HF). Но согласитесь, этот реагент не настолько распространен.

Второй небольшой, но все же минус – хрупкость керамогранита . Не сказать, что он такой же хрупкий, как фарфор, но при транспортировке его нужно оберегать от резких ударов. А уж когда керамогранит «положили на лопатки» - бояться нечего.

Применение керамогранита

Керамогранитом можно облицовывать поверхности как снаружи, так и внутри зданий.

Износостойкость наиболее важна при использовании керамогранита в качестве напольного покрытия. Следовательно, для мест, предусматривающих интенсивные и жёсткие условия эксплуатации, необходимо выбирать матовый керамогранит . Для полов с низким уровнем нагрузки и для отделки вертикальных поверхностей как внутри, так и снаружи высокая прочность не обязательна. Следовательно, полированным и полуполированным керамогранитом можно отделать любые поверхности, которые не будут подвержены интенсивному истиранию. Для наружных площадок, полов в технических помещениях, тротуаров или лестниц лучше всего подходят плитки с рельефной поверхностью.

Итак, керамогранитом можно не только облицовывать наружные и внутренние поверхности, но и укладывать на, ступени, или на открытую террасу – он замечательно выдержит все фокусы нашей погоды.

Свойства керамогранита

Твёрдость и износостойкость, устойчивость к перепадам температур, морозоустойчивость.

В отличие от керамической плитки, керамогранит обладает более высокими показателями износостойкости. Испытания показывают, что качественную матовую плиту керамогранита можно поцарапать только с помощью алмаза или корунда. Еще одной важной характеристикой керамогранита является его высочайшая механическая прочность, которая позволяет использовать материал в сложных условиях: ударная или ветровая нагрузка, перепады температур.

Состав и высокая прочность керамогранита делают его устойчивым к воздействию кислот и щелочей, даже самых агрессивных и концентрированных. Чрезвычайно низкое водопоглощение обеспечивает гарантированную морозостойкость и устойчивость к воздействию пятнообразующих веществ. По этому показателю керамогранит не имеет соперников среди родственных материалов.

Керамогранит можно с полным основанием считать экологически чистым материалом. Он не выделяет никаких вредных веществ, а главное, гарантированно лишен основного недостатка гранита и других вулканогенных пород — радиоактивности.

Из чего состоит и как делают керамогранит?

Способ производства и свойства позволяют рассматривать керамогранит в значительно большей степени как гранит, нежели чем обычную керамику. Правильнее всего было бы называть его «синтетическим камнем». Для его производства используют высококачественные белые каолиновые глины, чистейший кварцевый песок, шпаты и природные пигменты (обычно – окислы металлов, зачастую редкоземельных). Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах под давлением 400-500 кг/см, после чего подвергают обжигу при температуре 1200-1300° С. При такой температуре внутри материала происходит реструктуризация компонентов, и они образуют остеклованный монолит, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природные аналоги. Затем происходит процесс калибровки плитки – так называемая ректификация, при которой кромка изделия обрезается с помощью алмазных кругов. При укладке такой материал образует единую бесшовную поверхность.

Стандартные размеры плиток – 15x15, 20x20, 30x30, 30x40, 40x60, 60x60 см и другие вариации при толщине от 7 до 30 мм. Как правило, чаще всего используют плитку толщиной от 8 до 14 мм.

Керамогранит

Керамогранит — один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердый, чем лучшие сорта природных гранитов родился в 80-х годах прошлого столетия в Италии. Оригинальное название gres porcellanato (gres – каменно-керамическое изделие, porcellano – фарфор) отражает его суть. Можно сказать, что о керамограните слышали многие, но не все представляют в чем заключаются его особенности.

Свойства керамогранита

Керамогранит морозостойкий материал. Для того, чтобы плитка считалась морозостойкой, она должна быть внутри абсолютно плотной и не содержать никаких трещин и пор. В поры обычной плитки очень легко набирается влага, которая при минусовой температуре замерзает и, по законам физики, рвет плитку изнутри. Следовательно, чем ниже водопоглощение плитки, тем выше ее морозостойкость. Так вот, водопоглощение керамического гранита меньше одного процента (чаще всего десятая или сотая процента.) Именно поэтому он чрезвычайно устойчив к низким температурам. То есть мороз до -50°С он выдержит стойко и мужественно, без ущерба для своего внешнего вида, (впрочем, так же, как и жару до +50°С), что и позволяет использовать его, скажем, для облицовки фасадов даже на нашем Севере! Кстати, имейте в виду: если вы увидите некое здание, на первый взгляд простенькое, без архитектурных "наворотов", но облицованный полированным керамогранит, - перед вами новейший образец настоящего элитного жилья!

Керамогранит обладает еще одним замечательным качеством - стойкостью к воздействию кислоты и прочих "едких" веществ. Если кусочки керамического гранита (совершенно разных производителей) положить в раствор кислоты на сутки, то - ничего не произойдет! Впрочем, в нормальной жизни вам вряд придет в голову идея поливать пол кислотой, но, допустим, вы принесли домой автомобильный аккумулятор - а это уже целая микрохимическая лаборатория. Или, к примеру, ваша жена решила покрасить волосы, а по оплошности краска попала на пол. Ну и что теперь делать? Как что? Если ваш пол был не из керамогранита - все, только менять.

В числе бесспорных достоинств керамогранита его твердость и высокая износостойкость, или, иными словами, устойчивость к износу. По износостойкости керамогранит попадает в самую высокую группу - PEI V. По-русски говоря, он и через много-много лет, до глубокой старости, будет выглядеть абсолютно так же, как и в первые дни своей керамогранитной жизни. Больше того, по нему круглые сутки могут ходить туда-сюда буквально толпы народа - а ему хоть бы хны, будет как новенький! Понятно, что керамическая плитка в таких нечеловеческих условиях стерлась бы, как промокашка. Но даже если и предположить, что он когда-нибудь сотрется, то следов износа все равно видно не будет. Почему? А потому что керамогранит имеет однородный рисунок на всю глубину. Одним словом, в гипермаркетах типа "Рамстор", в аэропортах, на вокзалах, в заводских цехах (где, между прочим, не только ходят, но и ездят на автокарах) и прочих многолюдных местах ему - самое место. Но так же хорошо он будет себя чувствовать и на полу вашего дома, дачи, квартиры - да где хотите! Твердость необработанного керамогранита по шкале МООСа составляет 8-9 единиц (для сравнения: твердость главного естественного образива- кварцевого песка не превышает 7 единиц, твердость алмаза и корунда -10 баллов и только они могут его поцарапать). Однако следует знать, что керамический гранит бьется. Можно даже сказать, что керамический гранит - хрупкий материал. Но это вовсе не означает, что все сказанное о его достоинствах - неправда. Просто не нужно путать хрупкость и твердость. Это разные вещи. Помните, мы говорили, что керамогранит по своей структуре похож на стекло? Вот и бьется он как стекло. Это означает, что при перевозке и укладке с ним надо обращаться очень осторожно. Но после того, как вы его уложили "на лопатки", все - можете ездить по нему хоть на танке. Это уже монолит. Толщина плит керамического гранита - от 7 до 30 мм. Более прочными и популярными считаются плиты толщиной 10-14 мм. Они особенно хороши для пола в производственных помещениях. Хотя справедливости ради замечу, что и они не дешевы. Понятное дело, что самый прочный - 3-сантиметровый, но делается он только на заказ. Но, повторяю, эта разница имеет значение только до того, как вы его уложили. Если укладка была сделана грамотно и качественно, то после этого 7-миллиметровый керамогранит ничем не отличается от 30 - миллиметрового.

Керамогранит - экологически чистый материал, поскольку кроме всех перечисленных свойств он так же не выделяет веществ в окружающую среду даже при довольно серьезном нагревании, а его химическая инертность и низкое водопоглощение являются залогом бактериостатичности. Благодаря тому, что компоненты для пр-ва керамического гранита тщательно отбираются по показателю радиоактивности, конечный продукт гарантированно избавлен от повышенного фона.

Все о керамограните

Времена, когда выбор материалов для строительства и ремонта не являлся проблемой по причине отсутствия этого самого выбора, канули в лету. При сегодняшней наполненности рынка строительными и отделочными материалами ориентироваться во всем этом разнообразии становится весьма непросто. Что за материал, который за короткий срок не только вышел на лидирующие позиции среди материалов родственного назначения, но и продолжает серьезно теснить их с мирового рынка строительных и отделочных материалов. (Только в Италии каждые четыре года производство керамического гранита увеличивается вдвое, заставляя серьезно потесниться керамическую плитку). В чем же причина столь быстрого взлета популярности совершенно нового материала? Что представляет собой керамогранит?

Будучи "итальянцем по происхождению", керамогранит имеет "родное" название "гресс порчелланато" (gres porcellanato), что переводится на русский как "каменно-фарфоровая керамика". По составу и способу производства он похож на керамику или фарфор, а по внешнему виду - на натуральный камень, однако по своим эксплуатационным характеристикам значительно превосходит и то, и другое!

Состав керамического гранита практически не отличается от обыкновенной плитки: глина, каолин, полевой шпат, минералы. Но сходство на этом кончается. Потому что технологический процесс производства керамогранит коренным образом отличает его от обычной плитки. Сырьевая масса, смешанная с природными красителями, чаще всего, окислами редкоземельных металлов, прессуется под очень большим давлением (400-500 кг/см), затем обжигается при очень высокой температуре (до 1300°С). Понятно, что под таким сильным давлением в глине не остается никаких пор и пустот, а высокая температура обжига позволяет добиться реструктуризации компонентов внутри материала и образования остеклованного монолита , по многим эксплуатационным свойствам превосходящего даже природный камень. Именно благодаря такой технологии достигается важное свойство керамогранита - практически нулевое водопоглощение!

Благодаря низкому водопоглощению керамогранит можно укладывать даже в бассейне! "А чем же еще это хорошо?"- Спросите вы. А тем, что именно это свойство определяет его уникальную морозоустойчивость и, как следствие, неограниченные возможности его использования по сравнению с обычной керамической плиткой.

Изделия из гранита

Сейчас изготавливают самые различные изделия из гранита: плиты для наружной и внутренней облицовки, столешницы, подоконники, декоративные элементы украшения интерьера и ландшафтного дизайна. По статистике около половины всех памятников и надгробий на земле выполнены именно из этой породы камня. Великолепные прочностные характеристики, привлекательный внешний вид, разнообразие цветов и оттенков позволяют применять гранит для различных целей, в том числе для устройства дорожек и украшения городских парков и скверов.

Гранит в истории

Для возведения различного рода построек гранит применялся издревле и по всей территории планеты: статуи Древнего Египта, мосты Древнего Рима, храмы Древней Индии и многие другие памятники архитектуры служат тому прямым доказательством. Часть сооружений была разрушена в ходе войн или природных катаклизмов, но большинство построек и по сей день демонстрируют прочность, величие и удивительную красоту этого природного камня.

Одним из ярких представителей эпохи ренессанса является знаменитый памятник архитектуры испанский монастырь Эскориал, по праву считающийся восьмым чудом света. Созданный королём Филиппом II в качестве мавзолея для его отца Карла V, он представляет собой прямоугольник размерами 208 на 162 метра. В нём имеется 15 галерей, 16 внутренних двориков, 13 часовен и 9 башен, при строительстве которых активно использовался разнообразный гранит.

Характеристики гранита

Гранит – очень плотный и тяжелый: его объемная масса составляет 2,6-2,7 т/м.куб, а общий объем пор не превышает 1,5% от общего. Низкое водопоглощение определяет погодостойкость этого камня: даже суровые климатические условия не способны навредить изделиям из него. Высокая прочность при сжатии – от 1400 до 2500 кгс/см2 обеспечивает долговечность гранита. Как показывает опыт, изделия из мелкозернистых сортов этого камня способны веками сохранять свой изначальный внешний вид, а первые признаки разрушения обнаруживаются лишь через 500 лет.

Важной характеристикой, позволяющей использовать гранит для строительства, отделки и создания архитектурных сооружений является простота его обработки, в том числе и полировки, благодаря которой возможно создание почти зеркальных поверхностей, столь эффектных на вид и приятных на ощупь.

Гранит — это звучит гордо!

Гранит – красивый природный камень, на протяжении многих веков завоевавший признание в строительстве и архитектуре. Его название стало символом прочности и надёжности, недаром в народе появилось выражение «Твёрд, как гранит». Известный по всему миру, этот натуральный камень всегда использовался там, где нужны были эффектные композиции и архитектурные ансамбли, и многие памятники старины, выполненные из гранита, сохранились до наших дней, почти не потеряв своей первозданной формы.

Различные виды гранита – сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, моноциты, тешениты, гранитогнейсы и другие – образовались на значительной глубине вследствие извержения магмы и ее попадания в пустоты земной коры. Результатом её медленного остывания под давлением толщи земли и стали породы, имеющие ярко выраженную кристаллическую структуру. По величине зёрен структура гранита подразделяется на мелкозернистую (до 2 мм), среднезернистую (от 2 до 5 мм) и крупнозернистую (более 5 мм). Размеры зерна напрямую влияют на характеристики камня: чем мельче зерно, тем выше прочность и атмосферостойкость породы.

Цвет породы – розовый, красный, серый, черный — напрямую зависит от окраски полевого шпата, а блестящие искорки, придающие граниту особую привлекательность, являются ни чем иным как вкраплениями слюды.

Что такое гранит?

Гранит, самая распространенная горная порода в континентальной земной коре. Это явнокристаллическая крупно-, средне- или мелкозернистая массивная изверженная порода, образовавшаяся в результате медленного остывания и затвердевания на большой глубине магматического расплава. Гранит может сформироваться также при метаморфизме, в результате процессов гранитизации различных пород. Отдельным гранитным массивам зачастую приписывается то магматическое, то метаморфическое, а то и смешанное происхождение.

Окраска гранита преимущественно светло-серая, но нередки также розовые, красные, желтые и даже зеленые (амазонитовые) граниты. Строение обычно равномернозернистое, большинство зерен имеет неправильную форму вследствие стесненного роста при массовой кристаллизации. Встречаются порфировидные граниты, в которых на фоне мелко- или среднезернистой основной массы выделяются крупные кристаллы полевых шпатов, кварца и слюды. Главные породообразующие минералы гранита — полевой шпат и кварц. Полевой шпат представлен в основном одним или двумя видами калиевого полевого шпата (ортоклазом и/или микроклином); кроме того, может присутствовать натриевый плагиоклаз — альбит или олигоклаз. Цвет гранита, как правило, определяет преобладающий в его составе минерал — калиевый полевой шпат. Кварц присутствует в виде стекловидных трещиноватых зерен; обычно он бесцветен, в редких случаях имеет голубоватый оттенок, который может приобретать вся порода. В меньших количествах гранит содержит один или оба самых обычных минерала группы слюд — биотит и/или мусковит, а кроме того, рассеянную вкрапленность акцессорных минералов - микроскопических кристалликов магнетита, апатита, циркона, алланита и титанита, иногда ильменита и монацита. Спорадически наблюдаются призматические кристаллы роговой обманки; в числе акцессориев могут появляться гранат, турмалин, топаз, флюорит и др.

С увеличением содержания плагиоклаза гранит постепенно переходит в гранодиорит. С уменьшением содержания кварца и калиевого полевого шпата гранодиорит происходит постепенный переход в кварцевый монцонит, а затем — кварцевый диорит. Граниты с низким содержанием темноцветных минералов называют лейкогранитами.

В краевых зонах гранитных массивов, где быстрое остывание магмы задерживает рост кристаллов породообразующих минералов, гранит постепенно переходит в тонкозернистые разности. К гранит-порфирам относят разновидность гранита, состоящую из отдельных крупных зерен (вкрапленников), погруженных в более мелкозернистую основную массу, которая состоит из мелких, но еще различимых глазом кристаллов. В зависимости от присутствия второстепенных, преимущественно темноцветных, минералов различают несколько разновидностей гранита, например, роговообманковый, мусковитовый или биотитовый.

Главная форма залегания гранита — батолиты, представляющие собой огромные массивы площадью от сотен до тысяч квадратных километров и мощностью 3-4 км. Граниты могут залегать в виде штоков, даек и интрузивных тел иной формы. Иногда гранитная магма образует послойные инъекции, и тогда граниты образуют серию пластообразных тел, чередующихся с пластами осадочных или метаморфических пород. Граниты широко распространены на всех материках. Чаще всего они выходят на поверхность в областях, сложенных древними породами, где в результате эрозионно-денудационных процессов были разрушены перекрывающие их отложения.

Гранит давно используется человеком как строительный камень благодаря однородной структуре, приятной окраске, большой прочности и довольно простым способам добычи и обработки. Основные недостатки гранита — шероховатая поверхность, аккумулирующая грязь и копоть, а также быстрое растрескивание или выкрашивание при пожаре. Примерно половина добываемого гранита (по стоимости) находит применение в качестве штучного (пильного, или стенового, а также облицовочного) камня, т. е. блоков или плит, а другая половина — в дробленом и измельченном виде. Из штучного камня изготавливают памятники. Дробленый и измельченный гранит (гранитный щебень и отчасти бут) используется в основном в производстве бетона, для дорожных покрытий, в качестве каменной наброски и железнодорожного балласта.

В Украине известно более 10 месторождений гранита, пригодного для использования в качестве штучного камня, а также бута и щебня. Некоторые месторождения разрабатываются периодически, главным образом на бут и щебень, но по мере надобности там добывают гранитные блоки, которые режут на облицовочные плиты, обтесывают на штучный камень или используют в монументальной скульптуре. Крупные месторождения высокосортного облицовочного гранита расположены на в Житомирской и других областях; некоторые из них эксплуатируются преимущественно на бут и щебень.

Условия залегания гранитов

Граниты - породы, характерные для верхней части континентальной земной коры. Они неизвестны на дне океанов, хотя на некоторых океанических островах, например в Исландии, распространены довольно широко. Граниты формировались на протяжении всей геологической истории континентов. По данным изотопной геохронологии, самые древние породы гранитного состава датируются 3,8 млрд лет, а самые молодые граниты имеют возраст 1-2 млн лет.

Кварц-полевошпатовые гранитные породы образуют тела, которые первоначально не выходили на дневную поверхность. По геологическим данным, верхние контакты гранитных тел в момент образования располагались на глубине от нескольких сот метров до 10-15 км. В настоящее время граниты обнажены благодаря последующему подъему и размыву пород кровли. Согласно статистическим подсчетам, граниты составляют около 77% объема всех магматических тел, затвердевших на глубине в верхней части континентальной земной коры.

Различают перемещенные и неперемещенные гранитные тела. Перемещенные граниты возникли в результате внедрения гранитной магмы и последующего затвердевания магматического расплава на той или иной глубине. Форма тел, сложенных перемещенными гранитами, весьма разнообразна - от небольших жил толщиной 1-10 м до крупных плутонов, занимающих сотни квадратных километров по площади и нередко сливающихся в протяженные плутонические пояса. Наряду с относительно тонкими гранитными пластинами (< 1-2 км по вертикали) известны плутоны, уходящие на глубину нескольких километров. Например, Эльджуртинский плутон на Северном Кавказе пересечен четырехкилометровой скважиной, которая не достигла нижнего контакта гранитов. В Береговом хребте Перу в Южной Америке граниты обнажены в интервале более 4 км и уходят на неизвестную пока глубину.

Главные доказательства магматического происхождения перемещенных гранитов сводятся к следующему. Во-первых, формирование гранитных тел сопровождается локальными деформациями окружающих пород, которые указывают на активное внедрение гранитного расплава [4]. Во-вторых, вблизи контактов с гранитами вмещающие породы испытали преобразования, вызванные нагревом. Судя по минеральным ассоциациям, возникшим в ходе этого процесса, начальная температура гранитных тел была выше температуры затвердевания гранитной магмы, которая, следовательно, была внедрена в жидком состоянии. Наконец, и в настоящее время происходят вулканические извержения, выносящие к поверхности магмы гранитного состава.

В отличие от перемещенных гранитов, которые затвердевали значительно выше области своего зарождения, неперемещенные граниты кристаллизовались примерно на том самом месте, где возникли. Если перемещенные граниты - это обычно однородные породы, заполняющие те или иные объемы, то неперемещенные граниты чаще встречаются в виде полос, линз, пятен, измеряемых миллиметрами и сантиметрами в поперечнике, которые перемежаются с породами иного состава. Подобные образования называют мигматитами (от греч. мигма - смесь). Явные признаки активного механического внедрения гранитного материала в мигматитах отсутствуют; часто складывается впечатление, что этот материал пассивно замещает исходный субстрат. Отсюда и возникли представления о гранитизации тех или иных участков земной коры. Мигматиты формировались на глубине 5-7 км и более. Преобладающая их часть была образована в докембрийское время более 600 млн лет назад; возраст многих мигматитов измеряется миллиардами лет.

Мигматиты и более крупные тела древних неперемещенных гранитов часто рассматривают как затвердевшие зоны генерации гранитной магмы, выведенные на современную дневную поверхность в результате последующего подъема земной коры. Поскольку глубоко размытые мигматитовые комплексы обнажены в одних местах, а менее глубинные перемещенные граниты - в других, проследить прямые соотношения между ними не удается.

Гранит

Гранит (итал. granito, от лат. granum - зерно), магматическая горная порода, богатая кремнезёмом. Одна из самых распространённых пород в земной коре.
Гранит состоит из калиевого полевого шпата (ортоклаза, микроклина), кислого плагиоклаза (альбита, олигоклаза), кварца, а также слюды (биотита или мусковита), амфибола и редко пироксена.

Массивность и плотность гранита, его широкие фактурные возможности (свойство принимать зеркальную полировку, при которой на свету проявляется радужная игра вкраплений слюды; скульптурная выразительность неполированного шершавого камня, поглощающего свет) делают гранит одним из основных материалов монументальной скульптуры. Гранит также используют для изготовления обелисков, колонн и в качестве облицовки различных поверхностей.

Породы гранита - гранит, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, моноциты, тешениты, гранитогнейсы и др.образовались в результате извержения магмы и ее внедрения в пустоты земной коры на значительной глубине. В результате медленного остывания под давлением вышележащей толщи земли эти породы хорошо выкристаллизовываются и имеют ярко выраженную полнокристаллическую, чаще всего гранобластовую структуру.


Текстура гранита массивная с весьма незначительной пористостью, характеризующаяся параллельным расположением минеральных компонентов. По величине зерен, составляющих породу минералов, различают три структуры гранита: мелкозернистая с размерами зерен до 2 мм, среднезернистая - от 2 до 5 мм и крупнозернистая - свыше 5 мм. Размеры зерен сильно влияют на строительные свойства пород гранита: чем мельче размеры зерен, тем выше прочностные характеристики и долговечность пород.
Эти породы плотны, прочны, декоративны, хорошо поддаются полировке; имеют обширную гамму цветов от черного до белого. Для гранита характерна объемная масса 2,6-2,7 т/м3, пористость менее 1,5%. Предел прочности при сжатии составляет 90-250 МПа и выше, при растяжении, изгибе и срезе - от 5 до 10% от этого значения.

Гранит это явнокристаллическая крупно-, средне- или мелкозернистая массивная изверженная порода, образовавшаяся в результате медленного остывания и затвердевания на большой глубине магматического расплава. Гранит может сформироваться также при метаморфизме, в результате процессов гранитизации различных пород. Отдельным гранитным массивам зачастую приписывается то магматическое, то метаморфическое, а то и смешанное происхождение.

Окраска гранита преимущественно светло-серая, но нередки также розовые, красные, желтые и даже зеленые (амазонитовые) граниты.

Строение обычно равномернозернистое, большинство зерен имеет неправильную форму вследствие стесненного роста при массовой кристаллизации. Встречаются порфировидные граниты, в которых на фоне мелко- или среднезернистой основной массы выделяются крупные кристаллы полевых шпатов, кварца и слюды. Главные породообразующие минералы гранита - полевой шпат и кварц. Полевой шпат представлен в основном одним или двумя видами калиевого полевого шпата (ортоклазом и/или микроклином); кроме того, может присутствовать натриевый плагиоклаз - альбит или олигоклаз. Цвет гранита, как правило, определяет преобладающий в его составе минерал - калиевый полевой шпат. Кварц присутствует в виде стекловидных трещиноватых зерен; обычно он бесцветен, в редких случаях имеет голубоватый оттенок, который может приобретать вся порода.

В меньших количествах гранит содержит один или оба самых обычных минерала группы слюд - биотит и/или мусковит, а кроме того, рассеянную вкрапленность акцессорных минералов - микроскопических кристалликов магнетита, апатита, циркона, алланита и титанита, иногда ильменита и монацита. Спорадически наблюдаются призматические кристаллы роговой обманки; в числе акцессориев могут появляться гранат, турмалин, топаз, флюорит и др. С увеличением содержания плагиоклаза гранит постепенно переходит в гранодиорит. С уменьшением содержания кварца и калиевого полевого шпата гранодиорит происходит постепенный переход в кварцевый монцонит, а затем - кварцевый диорит. Граниты с низким содержанием темноцветных минералов называют лейкогранитами. В краевых зонах гранитных массивов, где быстрое остывание магмы задерживает рост кристаллов породообразующих минералов, гранит постепенно переходит в тонкозернистые разности. К гранит-порфирам относят разновидность гранита, состоящую из отдельных крупных зерен (вкрапленников), погруженных в более мелкозернистую основную массу, которая состоит из мелких, но еще различимых глазом кристаллов. В зависимости от присутствия второстепенных, преимущественно темноцветных, минералов различают несколько разновидностей гранита, например, роговообманковый, мусковитовый или биотитовый.

Главная форма залегания гранита - батолиты, представляющие собой огромные массивы площадью от сотен до тысяч квадратных километров и мощностью 3-4 км. Граниты могут залегать в виде штоков, даек и интрузивных тел иной формы. Иногда гранитная магма образует послойные инъекции, и тогда граниты образуют серию пластообразных тел, чередующихся с пластами осадочных или метаморфических пород.

Граниты широко распространены на всех материках. Чаще всего они выходят на поверхность в областях, сложенных древними породами, где в результате эрозионно-денудационных процессов были разрушены перекрывающие их отложения. В США граниты распространены вдоль побережья Атлантического океана (от шт. Мэн на севере до шт. Джорджия на юге), слагают крупные массивы на севере страны, в центральной части плато Озарк, в горах Блэк-Хилс и Передовом хребте Скалистых гор. В России граниты широко распространены в Карело-Кольском регионе, на Урале, в Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, Кавказе и др. Гранит давно используется человеком как строительный камень благодаря однородной структуре, приятной окраске, большой прочности и довольно простым способам добычи и обработки. Основные недостатки гранита - шероховатая поверхность, аккумулирующая грязь и копоть, а также быстрое растрескивание или выкрашивание при пожаре. Примерно половина добываемого гранита (по стоимости) находит применение в качестве штучного (пильного, или стенового, а также облицовочного) камня, т.е. блоков или плит, а другая половина - в дробленом и измельченном виде. Из штучного камня изготавливают памятники. В США гранит добывается главным образом в Вермонте, Джорджии, Южной Дакоте и Висконсине. Дробленый и измельченный гранит (гранитный щебень и отчасти бут) используется в основном в производстве бетона, для дорожных покрытий, в качестве каменной наброски и железнодорожного балласта. Главные производители гранитного щебня и бутового камня в США - штаты Калифорния, Северная Каролина, Джорджия, Южная Каролина и Вермонт. В России известно более 50 месторождений гранита, пригодного для использования в качестве штучного камня, а также бута и щебня, - на Карельском перешейке, в Прионежье и Приладожье, Архангельской и Воронежской областях, на Урале (в Свердловской и Челябинской областях), в Приморье и Хабаровском крае, Восточном Забайкалье и др. Особенно декоративны граниты-рапакиви Северо-Запада России и амазонитовые граниты Забайкалья и Ильменских гор на Урале. Некоторые месторождения разрабатываются периодически, главным образом на бут и щебень, но по мере надобности там добывают гранитные блоки, которые режут на облицовочные плиты, обтесывают на штучный камень или используют в монументальной скульптуре. Крупные месторождения высокосортного облицовочного гранита расположены на Украине (в Житомирской и других областях); некоторые из них эксплуатируются преимущественно на бут и щебень.